Het GROENE Circulair proces

De groene verwerkingsfilosofie van Circular

Circular gebruikt strikt de elementen van de aarde en de wetenschap die het heeft ontwikkeld om afval te recyclen tot voedingsstoffen en energie. De biomassa, ook wel vegetatie of plantenresten genoemd, waarmee wij als bedrijf werken, bevat alleen “restproducten” van organisch materiaal. Dit betekent dat Circular alleen organisch materiaal verwerkt dat niet meer voor menselijke of dierlijke voeding kan worden gebruikt.

De wetenschap vertelt ons dat de zon de groei van koolstofdeeltjes (chemish element “C”) in onze vegetatie en de groei van organisch materiaal veroorzaakt :

  • De zon is onze enige energiebron op aarde.
  • Een plant bestaat uit een combinatie van organische stof en water. Het organische materiaal (of humus) bestaat op zijn beurt uit koolstofverbindingen en mineralen.
  • De basiselementen die een plant nodig heeft om te leven en te groeien, zijn zonlicht, CO2 en water, de drie elementen die een hoofdrol spelen bij fotosynthese. Daarnaast, de plant gebruikt ook allerlei mineralen die in de bodem aanwezig moeten zijn en stikstof uit de lucht.

De Circular installaties, in alle locaties, vragen ​​om een biologische behandeling in onze biomassacentrale in een fermentatieproces, een versneld natuurverschijnsel, waarin anaërobe bacteriën de organische stof eten en omzetten (uitscheiding) in methaangas (chemish element “CH4”) en kooldioxidegas (chemish element “CO2”).

  • De kooldioxide wordt gasvormig via de lucht gebruikt als basisgroei-element voor de vegetatie. (Circular)
  • Het methaangas wordt verbrand in een WKK-stookinstallatie, het koolstofelement omzetten (C) van CH4 naar groene stroom en groene warmte.
  • De waterdeeltjes (-H4) verdampen in de lucht en worden opnieuw gebruikt in de vorm van regen als basisgroei-element voor de vegetatie. (Circular)

Circular installaties en installatievereisten

De Circular installaties bestaan ​​uit de volgende basiselementen::

  • Reactortanks: waar het fermentatieproces plaatsvindt in een vloeibare homogene massa met onzichtbare anaërobe bacteriën.
  • Voedingsstoffenkeuken: waar de biomassa (vegetatie) is opgeslagen, voorbewerkt en systematisch naar de reactortanks getransporteerd.
  • WKK verbrandingsmotoren: om het gewonnen methaangas uit de reactoren te verbranden en door middel hiervan, een bijbehorende generator produceert elektriciteit die: 42% van de methaanenergie. Een productieaandeel van 95% van de elektriciteit wordt vervolgens in het elektriciteitsnet geïnjecteerd. De overige 58% van de gebruikte methaanenergie wordt gebruikt in de vorm van warmte in de drogerinstallatie om de uitgeputte biomassa op te waarderen. Een productieaandeel van 50% van de warmte wordt geïnjecteerd in het warmtenet.
  • Palletmachines: De gedroogde fractie wordt vervolgens verwerkt door een palletmachine om er korrels van te maken.
  • Vervoer: De korrels worden getransporteerd voor het pasteurisatieproces om alle bacteriën te doden en een hygiënische, steriel en puur product aan te bieden.
  • Verpakking: De gepasteuriseerde korrels worden verpakt door verpakkingsmachines volgens de vraag van de klant.